一、鋼材機械性能
1.屈服點(σs)
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的較小應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)。
2.屈服強度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。
3.抗拉強度(σb)
材料在拉伸過程中,從開始到發(fā)生斷裂時所達到的較大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的較大拉力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則抗拉強度σb= Pb/Fo(MPa)。
4.伸長率(δs)
材料在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比(σs/σb)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
1)布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。
2)洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3)維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
二、黑色金屬和有色金屬
1、黑色金屬
是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,主要用來煉鋼和制造鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼,把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋制成各種鋼材的鋼。
2、有色金屬
又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬,此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等。
三、鋼的分類
鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。
鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質分類
(1)普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2)優(yōu)質鋼(P、S均≤0.035%)
(3)高級優(yōu)質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2、按化學成份分類
(1)碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、按成形方法分類
(1)鍛鋼;(2)鑄鋼;(3)熱軋鋼;(4)冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1)退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2)正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3)無相變或部分發(fā)生相變的
5、按用途分類
(1)建筑及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2)結構鋼:
a.機械制造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3)工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5)專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c)Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e)Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優(yōu)質鋼(包括高級優(yōu)質鋼)
a.結構鋼:(a)優(yōu)質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優(yōu)質結構鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1)按爐種分
a.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)堿性轉爐鋼?;?(a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。
b.電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼;b.半鎮(zhèn)靜鋼;c.鎮(zhèn)靜鋼;d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。
四、我國鋼號表示方法概述
產(chǎn)品牌號的表示,一般采用采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數(shù)字相結合的方法表示。即:
①鋼號中化學元素采用國際化學符號表示,例如Si、Mn、Cr……等?;旌舷⊥猎赜谩癛E”(或“Xt”)表示。
②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等,一般采用漢語拼音的縮寫字母表示。
③鋼中主要化學元素含量(%)采用阿拉伯數(shù)字表示。
采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語拼音中選取di一個字母。當和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復時,可改用di二個字母或di三個字母,或同時選取兩個漢字中的di一個拼音字母。
暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的,采用符號為英文字母。
五、我國鋼號表示方法的細分說明
1、碳素結構鋼和低合金高強度結構牌號表示方法
以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法,由鋼的屈服點或屈服強度的漢語拼音字母、屈服點或屈服強度數(shù)值,鋼的質量等級等部分組成,還有的鋼加脫氧程度,實際是4個部分組成。
①通用結構鋼采用代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質量等級(A、B、C、D、E)、脫氧方法(F、b、Z、TZ)等符號,按順序組成牌號。例如:碳素結構鋼牌號表示為:Q235AF,Q235BZ;低合金高強度結構鋼牌號表示為:Q345C,Q345D。
Q235BZ表示屈服點值≥235MPa、質量等級為B級的鎮(zhèn)靜碳素結構鋼。
Q235和Q345這兩個牌號是工程用鋼較典型,生產(chǎn)和使用量較大,用途較廣泛的牌號。這兩牌號幾乎世界各國都有。
碳素結構鋼的牌號組成中,鎮(zhèn)靜鋼符號“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號“TZ”可以省略,例如:質量等級分別為C級和D級的Q235鋼,其牌號表示應為Q235CZ和Q235DTZ,但可以省略為Q235C和Q235D。
低合金高強度結構鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。
②專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示,例如:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”;耐候鋼其牌號表示為Q340NH;Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號;Q390g鍋爐用鋼牌號;Q420q橋梁用鋼牌號。
③根據(jù)需要,通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數(shù)字(表示平均含碳量,以萬分之幾計)和化學元素符號,按順序表示;專用低合金高強度結構鋼的牌號,也可以采用兩位阿拉伯數(shù)字(表示平均含碳量,以萬分之幾計)和化學元素符號,以及一些規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號,按順序表示。
2、優(yōu)質碳素結構鋼和優(yōu)質碳素彈簧鋼牌號表示方法
優(yōu)質碳素結構鋼采用兩位阿拉伯數(shù)字(以萬分之幾計表示平均含碳量)或阿拉伯數(shù)字和元素符號等組合成牌號。
①沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼,在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如:平均含碳量為0.08%的沸騰鋼,其牌號表示為“08F”;平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號表示為“10b”。
②鎮(zhèn)靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標符號。例如:平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼,其牌號表示為“45”。
③較高含錳量的優(yōu)質碳素結構鋼,在表示平均含碳量的阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如:平均含碳量為0.50%,含錳量為0.70%~1.00%的鋼,其牌號表示為“50Mn”。
④高級優(yōu)質碳素結構鋼(S、P分別≤0.030%),在牌號后加符號“A”。例如:平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質碳素結構鋼,其牌號表示為“45A”。
⑤特級優(yōu)質碳素結構鋼(S≤0.020%、P≤0.025%),在牌號后加符號“E”。例如:平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質碳素結構鋼,其牌號表示為“45E”。
優(yōu)質碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質碳素結構鋼牌號表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼 在GB/T1222和GB/T699兩個標準中同時分別存在)。
3、合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法
①合金結構鋼牌號采用阿拉伯數(shù)字和標準的化學元素符號表示。
用兩位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計),放在牌號頭部。
合金元素含量表示方法為:平均含量小于1.50%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時,在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。
例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼,當S、P含量分別≤0.035%時,其牌號表示為“30CrMnSi”。
高級優(yōu)質合金結構鋼(S、P含量分別≤0.025%),在牌號尾部加符號“A”表示。例如:“30CrMnSiA”。
特級優(yōu)質合金結構鋼(S≤0.015%、P≤0.025%),在牌號尾部加符號“E”,例如:“30CrM nSiE”。
專用合金結構鋼牌號尚應在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同。
例如:碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼,其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優(yōu)質彈簧鋼,在牌號尾部加符號“A”,其牌號表示為“60Si2MnA”。
4、易切削鋼牌號表示方法
易切削鋼采用標準化學元素符號、規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。
①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼,在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后不加易切削元素符號。例如:平均含碳量為0.15%的易切削鋼,其牌號表示為“Y15”。
②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如:平均含碳量為0.40%,含錳量為1.20%~1.55%的易切削鋼,其牌號表示為“Y40Mn”。
③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼,在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后加易切削元素符號。例如:“Y15Pb”、“Y45Ca”。
5、非調質機械結構鋼牌號表示方法
非調質機械結構鋼,在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調質機械結構鋼和熱鍛用非調質機械結構鋼,牌號表示方法的其他內容與合金結構鋼相同。例如:“YF35V”、“F45V”。
6、工具鋼牌號表示方法
工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。
①碳素工具鋼采用標準化學元素符號、規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計)。
a.普通含錳量碳素工具鋼,在工具鋼符號“T”后為阿拉伯數(shù)字。例如:平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼,其牌號表示為“T8”。
b.較高含錳量的碳素工具鋼,在工具鋼符號“T”和阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如:“T8Mn”。
c.高級優(yōu)質碳素工具鋼,在牌號尾部加“A”。例如:“T8MnA”。
②合金工具鋼和高速工具鋼
合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同。采用標準規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示,但一般不標明平均含碳量數(shù)字,例如:平均含碳量為1.60%,含鉻、鉬,釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼,其牌號表示為“Cr12MoV”;平均含碳量為0.85%,含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼,其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。
若平均含碳量小于1.00%時,可采用一位阿拉伯數(shù)字表示含碳量(以千分之幾計)。例如:平均含碳量為0.80%,含錳量為0.95%,含硅量為0.45%的合金工具鋼,其牌號表示為“8MnSi”。
低鉻(平均含鉻量<1.00%)合金工具鋼,在含鉻量(以千分之幾計)前加數(shù)字“0”。例如:平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼,其牌號表示為“Cr06”。
7、塑料模具鋼牌號表示方法
塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外,其余表示方法與優(yōu)質碳素結構鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如:平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼,其牌號表示為“SM45”;平均含碳量為0.34%,含鉻量為1.70%,含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼,其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。
8、軸承鋼牌號表示方法
軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。
①高碳鉻軸承鋼,在牌號頭部加符號“G”,但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計,其他合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如:平均含鉻量為1.50%的軸承鋼,其牌號表示為“GCr15”。
②滲碳軸承鋼,采用合金結構鋼的牌號表示方法,另在牌號頭部加符號“G”。例如:“G20CrNiMo”。高級優(yōu)質滲碳軸承鋼,在牌號尾部加“A”。例如:“G20CrNiMoA”。
③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼,采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法,牌號頭部不加符號“G”。例如:高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。
9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法
不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標準規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示,為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。
一般用一位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計);當平均含碳量≥1.00%時,用兩位 阿拉伯數(shù)字表示;當含碳量上限<0.10%時,以“0”表示含碳量;當含碳量上限≤0.03%,>0.01%時(超低碳),以“03”表示含碳量;當含碳量上限(≤0.01%時極低碳),以“01”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時,采用阿拉伯數(shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。
合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如:平均含碳量為0.20%,含鉻量為13%的不銹鋼,其牌號表示為“2Cr13”;含碳量上限為0.08%,平均含鉻量為18%,含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼,其牌號表示為“0Cr18Ni9”;含碳量上限為0.12%,平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼,其牌號表示為“Y1Cr17”;平均含碳量為1.10%,含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼,其牌號表示為“11Cr7”;含碳量上限為0.03%,平均含鉻量為19%,含鎳量為10%的超低碳不銹鋼,其牌號表示為“03Cr19Ni10”;含碳量上限為0.01%,平均含鉻量為19%,含鎳量為11%的極低碳不銹鋼,其牌號表示為“01Cr19Ni11”。
國內現(xiàn)行不銹耐熱鋼標準是參照JIS標準修訂的,但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標準不同。我們是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯數(shù)字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430,S-steel(鋼),U-use(用途),S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號中不同數(shù)字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產(chǎn)品,在牌號后加上相應的字母,例如不銹鋼棒SUS-B,熱軋不銹鋼板SUS-HP;耐熱鋼棒SUHB,耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家,不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致,主要是用阿拉伯數(shù)字表示,而且表示的數(shù)字是相同的,即牌號是相同的。因為日本的不銹耐熱鋼是采用美國的。
10、焊接用鋼牌號表示方法
焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等,其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如:“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。
高級優(yōu)質焊接用鋼,在牌號尾部加符號“A”。例如:“H08A”、“08Mn2SiA”。
11、電工用硅鋼牌號表示方法
鋼號由數(shù)字、字母和數(shù)字組成。
無取向和取向硅鋼的字母符號分別為”W”和”Q”
厚度放在前頭,字母符號放在中間,鐵損數(shù)值放在后頭,例如30Q113。取向硅鋼中,高磁感的字母符號”G”與”Q”放在一起,例如30QG113
字母之后的數(shù)字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
字母“G”者,表示在高頻率下檢驗的;未加“G”者,表示在頻率為50周波下檢驗的。
30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時的較大單位重量鐵損值為1.13W/kg。
冷軋硅鋼表示方法與日本標準(JISC2552-86)一致,只是字母符號不同,例如取向硅鋼牌號27Q140,與之相對應的JIS牌號為27G140,30QG110與之相應的JIS牌號為30P110(G:表示普通材料,P:表示高取向性)。無取向硅鋼牌號35W250,與之相應的JIS牌號為35A250。
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